Gerätemontage

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Das bieten wir ...

Montage

Wir bieten alles von der simplen Baugruppe bis hin zu Komplettgeräten. Spritzgussteile und Zuleitungen aus unserer eigenen Produktion sowie benötigte Zukaufteile können für Sie zu kompletten einsatzbereiten Geräten montiert werden.

Weiterverarbeitung durch Fügen

Ultraschallschweißen (durch Reibung), Heizelementschweißen / Spiegelschweißen (durch Wärmeleitung), Warmgasschweißen (durch Konvektion), Laserschweißen im Werkzeugbau (durch Strahlung), Kleben, Schraubverbindungen, Messing Insert zum Heißeinsetzen und Nieten.

Beschichtung durch Druckverfahren

Tampondruckverfahren (Ein- oder Zweikomponenten Verfahren mit mehreren Farben) und Heißprägen

Verpackung

Wir liefern in unserer oder auch gerne direkt in ihrer Verkaufsverpackung.

Externe Partner

In Zusammenarbeit mit externen Partnern bieten wir die Beschichtungsschritte Bedampfen, Galvanisieren und Lackieren mit Weiterverarbeitung bei uns an.

Sicherheitsprüfungen

Notwendige Sicherheitsprüfungen führen wir bei uns durch.

Montage in der Kunststoffbranche ...

Die meisten Geräte bestehen nicht nur aus einem Kunststoffteil, sondern aus mehreren Komponenten wie Buchsen, Schrauben, Spritzgussteilen, Kabel… Von simplen Baugruppen bis hin zum Komplettgerät kann alles montiert werden. Eine Baugruppe besteht aus mindestens zwei Produkten, die miteinander verbunden werden. Die meisten Geräte bestehen aus mehreren Spritzgussteilen, Kabel, Motor und sonstigen Zukaufteilen. Für die Verbindung der Teile miteinander gibt es verschiedene Verfahren wie z. B. Schweißen, Kleben, Nieten usw.

Ein Ausschnitt unserer Möglichkeiten ...

Nehmen Sie Kontakt zu unseren Experten auf ...

Sie haben ein Komplettgerät oder eine Baugruppe und möchten hierfür nicht verschiedene Lieferanten? Dann sind Sie bei uns genau richtig! Unsere Experten helfen Ihnen gerne weiter und erstellen für Sie Ihr individuelles Angebot für Ihre Baugruppe. Hierzu senden Sie uns einfach Ihre Anfrage mit Angabe der entsprechenden Jahresmenge und der benötigten Zukaufteile über unser Kontaktformular zu. In den Anhang packen Sie, wenn vorhanden, Zeichnungen sowie 3D-Daten im STEP- oder IGES-Format. Für weitere Informationen wird sich dann unser Experte mit Ihnen in Verbindung setzen.

FAQ's

Gerätemontage

Welche Schweißverfahren können Sie in der Gerätemontage einsetzen?

In unserer Baugruppen- und Gerätemontage setzen wir 3 verschiedene Schweißverfahren ein. Am häufigsten verwenden wir das Ultraschallschweißen. Bei diesem Verfahren werden Bauteile aus thermoplastischen Kunststoffen miteinander verschweißt. Hier werden Ultraschallwellen mit Frequenzen von 15 bis zu 70 kHz verwendet. Die Schwingungen werden durch Sonotroden in das Kunststoffteil eingeleitet. Die Bauteile werden durch Schmelzung, welche durch Reibung entsteht miteinander verbunden und mit Druck zusammengefügt. Die wichtigsten Vorteile beim Ultraschallschweißen sind Zeitersparnis, gleichbleibende Qualität, Kostenersparnis und Umweltfreundlichkeit. Des Weiteren wenden wir Heizelementschweißen bzw. Spiegelschweißen an. Hierbei werden die Kunststoffteile durch Wärmeleitung miteinander verschweißt. Das geschieht, indem eine Platte (Spiegel) in erwärmtem Zustand zwischen den Bauteilen angebracht wird, die Teile dann gegen die Platte gedrückt und somit durch die Wärme angeschmolzen werden. Zum Schluss wird die Platte entfernt, und die Kunststoffteile werden durch Zusammendrücken miteinander verschweißt. Das dritte Verfahren ist Warmgasschweißen bzw. Heizelementschweißen. Mit diesem können Stellen verschweißt werden, die man mit den anderen beiden Verfahren nicht erreichen kann.

Was ist überhaupt Baugruppenmontage bzw. Gerätemontage?

Unter Baugruppenmontage versteht man das Zusammensetzen einzelner Komponenten zu kompletten Teilen oder fertigen Produkten (Geräten). Eine Baugruppe besteht aus mehreren (mindestens zwei) Einzelteilen. Die Montage kann manuell, teilautomatisiert oder komplett automatisiert erfolgen. Eine Baugruppe kann rein aus Kunststoffteilen bestehen, aber auch weitere Komponenten wie z. B. elektrisches Zubehör, Kabel, Schrauben, Nieten enthalten. Wir montieren für Sie alles von der kleinen Baugruppe bis hin zum Komplettgerät. In unserer Gerätemontage kommen viele verschiedene Verfahren wie Kleben, Nieten, Schweißen zum Einsatz. Dabei erfordert die Baugruppenmontage ein hohes technisches Know-How, da unterschiedliche Systeme am Ende zusammenpassen und funktionieren müssen. Hierfür haben wir eine separate Abteilung mit dem fachkundigen Personal und den notwendigen Montagelinien. Vorrichtungen für die Montage fertigen wir ebenfalls Inhouse, so dass uns hier ein hohes Maß an Flexibilität ausmacht. Gerne sind wir auch Ihr Partner für ausschließliche Montagearbeiten im Lohnmontieren. Für notwendige Beschichtungsschritte, welche wir nicht Inhouse anbieten können, arbeiten wir mit jahrelangen Partnern zusammen.

Wie funktioniert das Tampondruckverfahren in der Gerätemontage?

Beim Tampondruck wird die Druckfarbe mit einem Tampon aus Silikonkautschuk, welcher elastisch ist, damit er sich dem Bauteil perfekt anpassen kann, auf das Kunststoffteil gepresst. Tampons gibt es in verschiedenen Größen und Formen, so dass dieser optimal gewählt werden kann, um das Druckbild exakt zu übertragen. Bevor das Spritzgussteil jedoch bedruckt werden kann, muss erst ein Film sowie Klischee erstellt werden. Der Film überträgt das Druckbild auf das Klischee. Im Klischee ist das Druckbild nach der Übertragung vertieft eingebracht. Das Klischee wird nach Fertigstellung auf der Tampondruckmaschine montiert, und der mechanische Druckvorgang kann beginnen. Hierfür wird die Druckfarbe mit einer Rakel auf das Klischee gebracht. Dies geschieht in einer Vorwärts- und Rückwärtsbewegung. Im Vor wird die Farbe aufgeschwemmt und im Zurück mit einem Messer wieder abgestreift, so dass sich die Druckfarbe nur noch im vertieften Druckbild befindet. Nach der Farbübertragung setzt der Tampon auf das Klischee auf und übernimmt die Farbe aus dem Druckklischee, fährt zum Kunststoffteil, welches sich in einer Druckvorrichtung befindet, und presst durch Senkung das Druckbild auf das Bauteil. Dieser Vorgang kann für eine stärkere Intensität wiederholt werden oder durch Wechsel der Druckfarbe erfolgt ein Mehrfarbdruck.

Was ist Heißprägen in der Gerätemontage?

Heißprägen ist ein Beschichtungsverfahren bzw. Druckwärmeverfahren, bei welchem wir mit Hilfe von Druck und Wärme eine Farbschicht auf ein Kunststoffteil prägen. Hierfür gibt es spezielle Folien (Farbpigmentfolie), welche zwischen einem heißen Klischee (Prägestempel) und dem Spritzgussteil angebracht wird. Das Klischee presst sich im heißen Zustand auf die Folie und überträgt somit ein entsprechendes Motiv, meist ein Schriftzug, auf das Bauteil. Das Heißprägeverfahren ist für dauerhafte Verbindungen gedacht. Auch in der Spülmaschine hält der Druck. Das Heißprägeverfahren wird oft auch als Veredelungsverfahren bezeichnet, da die veredelten Produkte durch diese Technik oft eine hochwertige Optik erhalten. Neben der langen Haltbarkeit der Bedruckung ist ein weiterer Vorteil die Erzeugung eines metallischen Glanzeffektes mit den Farbpigmentfolien, und das Heißprägen eignet sich für sowohl für Prototypen als auch für die Klein- und Großserienfertigung. Die Folien gibt es selbstverständlich nicht nur mit Glanzeffekt, sondern auch in unzähligen Farben (matt, brillant oder auch mit Hologramm). Was jedoch alle gemeinsam haben, ist, dass sie deckend sind.